KOVAR

KOVAR suppliers

KOVAR factory

KOVAR best

KOVAR high quality

কোভার

কোভার (UNS K94610 / ASTM F15 / 4J29) হল একটি লোহা-নিকেল-কোবাল্ট-ভিত্তিক হারমেটিক সিলিং অ্যালয়, যার নামমাত্র রচনা 29% Ni - 17% Co - ব্যালেন্স Fe। এটি নির্ভুল সংকর ধাতুগুলির পরিবারের মধ্যে সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বকারী কোভার খাদ গ্রেডগুলির মধ্যে একটি হিসাবে দাঁড়িয়েছে। 20 শতকের গোড়ার দিকে ওয়েস্টিংহাউস ইলেকট্রিক কর্পোরেশন দ্বারা বিকশিত, এর নাম 'কোভার' এসেছে 'কোভার' থেকে, এটি সরাসরি শক্ত চশমা (যেমন বোরোসিলিকেট গ্লাস) এবং সিরামিকের সাথে মিলিত তাপীয় প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিফলিত করে। কোভার একটি তাপীয় প্রসারণ সহগ ( ≈ 4.5 — 6.5 × 10⁻⁶ / ডিগ্রী ) প্রদর্শন করে যা -80 ডিগ্রি থেকে +450 ডিগ্রির বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে বোরোসিলিকেট গ্লাসের সাথে মেলে। উপরন্তু, এটি ভাল প্লাস্টিকতা এবং কার্যযোগ্যতা ধারণ করে, এটি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ধাতু-থেকে-কাঁচ এবং সিরামিক হারমেটিক সিল অর্জনের জন্য একটি মূল উপাদান তৈরি করে। এই সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যটি সংকর ধাতুতে নিকেল এবং কোবাল্টের সমন্বয়মূলক প্রভাব থেকে উদ্ভূত হয়- নিকেল সামগ্রী (প্রায় 29%) এবং কোবাল্ট সামগ্রী (প্রায় 17%) নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, খাদটির প্রসারণ বক্ররেখা প্রায় পুরোপুরিভাবে ওভারল্যাপ করে হার্ড গ্লাসের সাথে সম্পূর্ণভাবে ওভারল্যাপ করে, কাচের তাপমাত্রায় পুনরায় চাপ দেওয়া থেকে শুরু করে কাচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে। sealing KOVAR সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (IC) লিড ফ্রেম, অপটিক্যাল কমিউনিকেশন ডিভাইস, মাইক্রোওয়েভ ইলেক্ট্রন টিউব, সেন্সর প্যাকেজিং, এরোস্পেস ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়, যা ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ে একটি অপরিবর্তনীয় মূল উপাদান হিসেবে কাজ করে। পণ্যটি ASTM F15, GB/T 15018 (4J29), UNS K94610, এবং MIL-I-23011-এর মতো আন্তর্জাতিক মান মেনে চলে।

অনুসন্ধান পাঠান

বিবরণ

প্রযুক্তিগত পরামিতি

পণ্য বৈশিষ্ট্য

থার্মাল এক্সপানশন কোফিসিয়েন্ট ম্যাচিং হার্ড গ্লাস এবং সিরামিকস (কোর অ্যাডভান্টেজ)

KOVAR-এর মূল সুবিধা হল এর তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্কের সাথে মেলে শক্ত চশমা (যেমন বোরোসিলিকেট গ্লাস) এবং সিরামিক। -80 ডিগ্রি থেকে +450 ডিগ্রি তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে, এর গড় রৈখিক প্রসারণ সহগ 4.5 × 10⁻⁶ / ডিগ্রি থেকে 6.5 × 10⁻⁶ / ডিগ্রি, যা প্রায় বোরোসিলিকেট গ্লাসের (প্রায় 0/10/10 ডিগ্রি) অনুরূপ। সিরামিক (প্রায় 6.0 × 10⁻⁶ / ডিগ্রী)। অর্ধপরিবাহী ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজিং, ইলেক্ট্রন টিউব, অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস এবং সেন্সর সিলিংয়ের মতো হারমেটিক সিলিংয়ের প্রয়োজনে এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে অপরিবর্তনীয় করে তোলে। গ্লাস এবং সিরামিক দিয়ে সিল করার পরে, KOVAR একাধিক তাপমাত্রা চক্রের মাধ্যমে হারমেটিসিটি এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখতে পারে (যেমন, -65 ডিগ্রি থেকে +150 ডিগ্রি), ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

ভাল প্লাস্টিসিটি এবং মেশিনেবিলিটি

কোভার 20% থেকে 30% পর্যন্ত প্রসারিত অবস্থায় অ্যানিল অবস্থায় চমৎকার প্লাস্টিকতা এবং কার্যযোগ্যতা প্রদর্শন করে। এটি বিভিন্ন ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে যেমন কোল্ড রোলিং, কোল্ড ড্রয়িং, স্ট্যাম্পিং এবং নমন। অতিরিক্তভাবে, এটিকে বিভিন্ন আকারে আকৃতি দেওয়া যেতে পারে যেমন শীট, স্ট্রিপ, তার এবং রড ব্যবহার করে প্রচলিত যন্ত্র পদ্ধতি যেমন বাঁক, মিলিং এবং ড্রিলিং। এটির কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতা মাঝারি, এটি মানক ধাতব কাজের সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গঠন করতে দেয়।

চমৎকার ঢালাই এবং sealing কর্মক্ষমতা

KOVAR ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং গ্লাস/সিরামিক সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। এটি টিআইজি ওয়েল্ডিং, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে যোগদান করা যেতে পারে। অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সার (প্রায় 900-1000 ডিগ্রি) পরে, একটি ঘন অক্সাইড স্তর (প্রাথমিকভাবে CoO·Fe₂O₃ এবং NiO·Fe₂O₃) তৈরি হয়। এই অক্সাইড স্তরটি গলিত কাঁচের সাথে রাসায়নিকভাবে বন্ধন করে একটি উচ্চ-শক্তি, হারমেটিকভাবে সিল করা ইন্টারফেস তৈরি করে। সিল করার পরে ফুটো হওয়ার হার <1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s (হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমেট্রি লিক সনাক্তকরণ) পৌঁছতে পারে, উচ্চ-নির্ভরযোগ্য ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি সক্রিয় ধাতু ব্রেজিং বা সরাসরি বন্ধন ব্যবহার করে সিরামিকের সাথে সরাসরি ব্রেজ করা যেতে পারে।

ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থায়িত্ব

KOVAR অপ্টিমাইজ করা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্থিতিশীল অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন করে (অ্যানিলিং + স্থিতিশীলতা)। দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবা চলাকালীন, এর মাত্রিক পরিবর্তনগুলি ন্যূনতম, এটিকে নির্ভুল বৈদ্যুতিন উপাদান এবং মেট্রোলজিক্যাল মানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য কঠোর দীর্ঘ-নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখা প্রয়োজন৷ স্থিতিশীলতা চিকিত্সা কার্যকরভাবে অবশিষ্ট চাপ দূর করে, পরবর্তী ব্যবহারের সময় মাত্রিক প্রবাহ হ্রাস করে।

চমৎকার জারা প্রতিরোধের

কোভার সাধারণ কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্তরে পৌঁছে যায়, যা বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশ, শুষ্ক গ্যাস এবং নির্ভুল যন্ত্র তেলের মতো মিডিয়াতে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। বৈদ্যুতিন প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সোল্ডারযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এর পৃষ্ঠকে নিকেল প্লেটিং, সোনার প্রলেপ, সিলভার প্লেটিং ইত্যাদি দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে। আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিত্সা সুপারিশ করা হয়।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

রাসায়নিক রচনা (ASTM F15 / GB/T 15018)

উপাদান	স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা	নোট
নি	28.5 - 29.5%	মূল উপাদান হল প্রায় 29% নিকেল সামগ্রী, যা হার্ড গ্লাসের সাথে মিলিত সম্প্রসারণ অর্জনের জন্য সম্প্রসারণ বক্ররেখার ঢাল নির্ধারণ করে।
কো	16.8 - 17.8%	হার্ড গ্লাসের সাথে মিলিত সম্প্রসারণ অর্জনের মূল উপাদান হল প্রায় 17% কোবাল্ট সামগ্রী, যা কিউরি তাপমাত্রা এবং কাজের তাপমাত্রার উপরের সীমাকেও বাড়িয়ে তোলে।
ফে	অবশিষ্ট পরিমাণ (প্রায় 53%)	ম্যাট্রিক্স উপাদান যা নিকেল এবং কোবাল্ট দিয়ে একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক (FCC) অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি করে
Mn	0.50% এর কম বা সমান	কঠোর নিয়ন্ত্রণ; অত্যধিক মাত্রা সম্প্রসারণ সহগকে কিছুটা বাড়িয়ে তুলবে
সি	0.30% এর কম বা সমান	কঠোর নিয়ন্ত্রণ
C	0.05% এর কম বা সমান	কার্বাইডের গঠন প্রতিরোধ করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যা হারমেটিক সিলিং কার্যকারিতা নষ্ট করতে পারে
P	0.020% এর চেয়ে কম বা সমান	অপরিচ্ছন্নতা উপাদান, যখন অত্যধিক, সীল শক্তি দুর্বল হবে.
S	0.020% এর চেয়ে কম বা সমান	অপবিত্রতা উপাদান, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত
ক্র	0.20% এর কম বা সমান	ট্রেস উপাদান, যা সাধারণত অমেধ্য হিসাবে বিদ্যমান
মো	0.20% এর কম বা সমান	ট্রেস উপাদান, যা সাধারণত অমেধ্য হিসাবে বিদ্যমান
কু	0.20% এর কম বা সমান	ট্রেস উপাদান, যা সাধারণত অমেধ্য হিসাবে বিদ্যমান

ভৌত বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি	মান/পরিসীমা	পরীক্ষার শর্তাবলী
ঘনত্ব	8.36 গ্রাম/সেমি³	ঘরের তাপমাত্রা (20 ডিগ্রি)
গলনাঙ্ক	1450 ডিগ্রী	-
কিউরি তাপমাত্রা	415 ডিগ্রী (779 ডিগ্রী ফা)	এই তাপমাত্রার পরে, সম্প্রসারণের সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়
তাপ পরিবাহিতা (20 ডিগ্রি)	17 - 18 W/(m·K)	-
প্রতিরোধ ক্ষমতা	0.48 μΩ·m	ঘরের তাপমাত্রা
ইলাস্টিক মডুলাস (তরুণের মডুলাস)	140 - 150 জিপিএ	ঘরের তাপমাত্রা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (অ্যানিলড অবস্থা, সাধারণ মান)

সম্পত্তি	সাধারণ মান	স্পেসিফিকেশন
প্রসার্য শক্তি	480 - 550 MPa	ASTM F15 / GB/T 15018
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট)	280 - 350 MPa	ASTM F15
দীর্ঘায়ু	25% এর চেয়ে বড় বা সমান (সাধারণত 25-35%)	ASTM F15
কঠোরতা (ব্রিনেল)	150 - 180 HV / 75 HRB এর থেকে কম বা সমান	-

দ্রষ্টব্য:ঠান্ডা বিকৃতির পরে, KOVAR এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, তবে এর নমনীয়তা অনুরূপভাবে হ্রাস পায়। ঠান্ডা-কাজ করা উপকরণগুলি উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

ভৌত বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি	মান/পরিসীমা	পরীক্ষার শর্তাবলী
ঘনত্ব	8.36 গ্রাম/সেমি³	ঘরের তাপমাত্রা (20 ডিগ্রি)
গলনাঙ্ক	1450 ডিগ্রী	-
কিউরি তাপমাত্রা	415 ডিগ্রী (779 ডিগ্রী ফা)	এই তাপমাত্রার পরে, সম্প্রসারণের সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়
তাপ পরিবাহিতা (20 ডিগ্রি)	17 - 18 W/(m·K)	-
প্রতিরোধ ক্ষমতা	0.48 μΩ·m	ঘরের তাপমাত্রা
ইলাস্টিক মডুলাস (তরুণের মডুলাস)	140 - 150 জিপিএ	ঘরের তাপমাত্রা

থার্মাল এক্সপেনশন পারফরমেন্স (কোর পারফরম্যান্স ইন্ডিকেটর)

তাপমাত্রা পরিসীমা	গড় রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ (×10⁻⁶ / ডিগ্রি)	দ্রষ্টব্য
30 - 200 ডিগ্রি	4.5 - 5.5	মূল পরিসীমা বোরোসিলিকেট কাচের সাথে মেলে
30 - 300 ডিগ্রি	4.6 - 5.8	-
30 - 400 ডিগ্রি	4.8 - 6.2	-
30 - 450 ডিগ্রি	5.1 - 6.5	উচ্চ তাপমাত্রা পরিসীমা সীমা
30 - 500 ডিগ্রি	6.5 - 7.5	এটি কুরি পয়েন্টের কাছে যাওয়ার সাথে সাথে প্রসারণের সহগ বৃদ্ধি পায়
30 - 600 ডিগ্রি	9.0 - 10.0	কিউরি পয়েন্ট অতিক্রম করার পরে প্রসারণের সহগ বৃদ্ধি পায়

দ্রষ্টব্য: KOVAR-এর তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি এর ফেরোম্যাগনেটিজমের উপর নির্ভর করে। তাপমাত্রা কুরি পয়েন্ট (প্রায় 415 ডিগ্রী) অতিক্রম করার পরে, সম্প্রসারণ সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রায় 9 × 10⁻⁶ / ডিগ্রি থেকে 10 × 10⁻⁶ / ডিগ্রি পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। তাই, KOVAR-এর জন্য সর্বোত্তম সিলিংয়ের তাপমাত্রার পরিসর হল 300 ডিগ্রি থেকে 450 ডিগ্রি, এবং এই পদ্ধতিতে সিল করা ডিভাইসগুলি -80 ডিগ্রি থেকে +450 ডিগ্রি রেঞ্জের মধ্যে দীর্ঘমেয়াদে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে৷

প্রযোজ্য মিডিয়া

1. বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশ: জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ভালো এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্তরে পৌঁছায়।
2. শুষ্ক গ্যাস: যেমন নাইট্রোজেন এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস।
3. ভ্যাকুয়াম এনভায়রনমেন্ট: ইলেক্ট্রন টিউব এবং ভ্যাকুয়াম-প্যাকেজ ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত।
4. যথার্থ উপকরণ তেল, মিডিয়া অন্তরক: ভাল সামঞ্জস্য.
5. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সলিউশন: সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন নিকেল প্লেটিং, গোল্ড প্লেটিং এবং সিলভার প্লেটিং করা যেতে পারে।

দ্রষ্টব্য: KOVAR সালফার{0}}যুক্ত বা লবণ স্প্রে পরিবেশে ক্ষয় প্রবণ। বর্ধিত সময়ের জন্য আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে এলে, গোল্ড প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং বা পেইন্টিংয়ের মতো পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিত্সার পরামর্শ দেওয়া হয়। হারমেটিক সিলিং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সা (ভিজা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে 900-1000 ডিগ্রি) হল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা গ্লাস সিল করার জন্য প্রয়োজনীয় অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা

তাপ সম্প্রসারণ আচরণ এবং তাপমাত্রার সাথে এর সম্পর্ক:

KOVAR-এর তাপীয় সম্প্রসারণ আচরণ হল এর সবচেয়ে মূল কর্মক্ষমতা নির্দেশক। তাপমাত্রার সাথে তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ কীভাবে পরিবর্তিত হয় তার জন্য নিম্নোক্ত রেফারেন্স মানগুলি রয়েছে:

তাপমাত্রা পরিসীমা	গড় রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ (×10⁻⁶ / ডিগ্রি)	দ্রষ্টব্য
30 - 200 ডিগ্রি	4.5 - 5.5	মূল পরিসীমা বোরোসিলিকেট কাচের সাথে মেলে
30 - 300 ডিগ্রি	4.6 - 5.8	-
30 - 400 ডিগ্রি	4.8 - 6.2	-
30 - 450 ডিগ্রি	5.1 - 6.5	উচ্চ তাপমাত্রা পরিসীমা সীমা
30 - 500 ডিগ্রি	6.5 - 7.5	সম্প্রসারণের সহগ 450 ডিগ্রির উপরে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়

দীর্ঘ-তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা:

KOVAR ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা এবং ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তনগুলি প্রদর্শন করে যখন 400 ডিগ্রির কম বা সমান তাপমাত্রায় পরিষেবায় থাকে। ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনে, হার্ড গ্লাস দিয়ে হারমেটিক সিল করার পরে, KOVAR তাপমাত্রা সাইক্লিংয়ের মধ্যেও -80 ডিগ্রি থেকে +400 ডিগ্রি পর্যন্ত তার বায়ুরোধীতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। অবশিষ্ট চাপগুলি দূর করতে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় মাত্রিক প্রবাহ কমাতে উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলিতে স্থিতিশীলতা চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সা:

কাচের-থেকে-ধাতু সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, KOVAR এর পৃষ্ঠে একটি ঘন, অভিন্ন অক্সাইড স্তর তৈরি করতে 900-1000 ডিগ্রি (সাধারণত একটি ভেজা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে) প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। এই অক্সাইড স্তরটি, প্রাথমিকভাবে স্পিনেল স্ট্রাকচার (Co,Ni)Fe₂O₄ দ্বারা গঠিত, হারমেটিক সিলগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে। এই অক্সাইড স্তরের পুরুত্ব অবশ্যই 2-5 μm এর মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে; উভয় অত্যধিক এবং অপর্যাপ্ত বেধ নেতিবাচকভাবে সীল শক্তি এবং ফুটো হার প্রভাবিত করতে পারে.

তাপ চিকিত্সা ব্যবস্থা

KOVAR-এর তাপ চিকিত্সা চূড়ান্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থায়িত্ব, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং হারমেটিক সিলিং কার্যকারিতার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে, নিম্নরূপ সাধারণ বৈশিষ্ট্য সহ:

অ্যানিলিং (প্রসেসিং স্ট্রেস দূর করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীল করতে):

800-900 ডিগ্রীতে তাপ করুন, 0.5 থেকে 1 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে চুল্লিতে বা বাতাসে ঠান্ডা করুন একটি স্থিতিশীল অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অভিন্ন প্রসারণ বৈশিষ্ট্য পেতে প্রতি ঘন্টায় 300 ডিগ্রির কম বা সমান।

স্থিতিশীলকরণ চিকিত্সা (উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য প্রস্তাবিত):

300-400 ডিগ্রীতে 1 থেকে 4 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর অবশিষ্ট চাপ দূর করতে, অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় মাত্রিক প্রবাহ কমাতে ঘরের তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন।

প্রাক-অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট (গ্লাস সিল করার জন্য):

900-1000 ডিগ্রীতে 15 থেকে 30 মিনিটের জন্য একটি ভিজা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে বা উপযুক্ত পরিমাণে অক্সিজেন সহ নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে ধরে রাখুন যাতে 2-5 μm পুরুত্বের একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়, যাতে কাচের সাথে ভাল সিল করা যায়।

স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট (যান্ত্রিক যন্ত্রের পরে):

200-300 ডিগ্রীতে 1 থেকে 2 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে চাপ কাটার কারণে বিকৃতি রোধ করতে এয়ার-কুল করুন।

দ্রষ্টব্য: KOVAR উচ্চ তাপমাত্রায় শস্য বৃদ্ধির প্রবণ, তাই অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্ব এবং অভিন্নতা সরাসরি সিলিং শক্তি এবং বায়ুনিরোধকতাকে প্রভাবিত করে বলে প্রাক-অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট হল গ্লাস সিলিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।

কর্মক্ষমতা

KOVAR এর ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত:

প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি	প্রস্তাবিত পরামিতি/পদ্ধতি	নোট
কোল্ড ওয়ার্কিং	কোল্ড রোলিং, কোল্ড অঙ্কন, স্ট্যাম্পিং, নমন	অ্যানিলড স্টেট সেরা গঠনযোগ্যতা প্রদান করে। স্প্রিংব্যাকের দিকে মনোযোগ দিন।
যান্ত্রিক যন্ত্র	টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং	তীক্ষ্ণ কাটিয়া সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি নির্বাচন করুন, এবং কঠোর পরিশ্রমের দিকে মনোযোগ দিন।
ঢালাই	টিআইজি ওয়েল্ডিং, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং	ঢালাইয়ের পরে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়
গরম কাজ	Forging, গরম রোলিং	তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ (900-1200 ডিগ্রী), এবং এটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্রাক-জারণ	900-1000 ডিগ্রী, ভেজা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল	একটি 2-5μm অক্সাইড ফিল্ম গঠন সিলিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং	নিকেল প্রলেপ, সোনার প্রলেপ, রূপালী প্রলেপ	সিল করার আগে এটি সম্পাদন করা ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে

KOVAR (4J29 / UNS K94610) বিশেষভাবে ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেগুলির জন্য মেটাল গ্লাস-থেকে-ধাতু এবং সিরামিক-থেকে-ধাতু হারমেটিক সিল প্রয়োজন, এবং নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয়:

আবেদন ক্ষেত্র

সেমিকন্ডাক্টর এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজিং (কোর অ্যাপ্লিকেশন)
ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (ICs), ট্রানজিস্টর প্যাকেজিং হাউজিং, সেন্সর প্যাকেজিং, ডিআইপি/এসআইপি প্যাকেজ লিডস, বিজিএ প্যাকেজ সাবস্ট্রেটস, অপটোকপলার প্যাকেজিং লিডের জন্য লিড ফ্রেম। হার্ড গ্লাস এবং সিরামিক সহ KOVAR-এর তাপীয় সম্প্রসারণ মেলে বৈশিষ্ট্যগুলি প্যাকেজ করা উপাদানগুলির হারমেটিসিটি এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে৷
ইলেক্ট্রন টিউব এবং মাইক্রোওয়েভ ডিভাইস
মাইক্রোওয়েভ ইলেকট্রন টিউব (ম্যাগনেট্রন, ক্লাইস্ট্রন, ট্র্যাভেলিং-ওয়েভ টিউব), ক্যাথোড হাতা, ভ্যাকুয়াম টিউব পিন এবং কাচের খামের সিলিং, এক্স-রে টিউব প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যানোড এবং ইলেক্ট্রোড লিড।
অপটিক্যাল কমিউনিকেশন এবং অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস
লেজার ডায়োড (এলডি) প্যাকেজিং, ফটোডিটেক্টর (পিডি) প্যাকেজিং, অপটিক্যাল ট্রান্সসিভার মডিউলগুলির জন্য সিল করা কাঠামোগত উপাদান, ফাইবার অপটিক কাপলিং ডিভাইস প্যাকেজিং বেস, এলইডি প্যাকেজিং সমর্থন করে। গ্লাস এবং সিরামিক দিয়ে KOVAR-এর হারমেটিক সিলিং অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইসের দীর্ঘ-স্থায়ীতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
সেন্সর এবং MEMS প্যাকেজিং
প্রেসার সেন্সর প্যাকেজিং, অ্যাক্সিলোমিটার প্যাকেজিং, জাইরোস্কোপ প্যাকেজিং, এমইএমএস ডিভাইসের জন্য সিল করা হাউজিং, তাপমাত্রা সেন্সর প্রতিরক্ষামূলক টিউব। গ্লাস/সিরামিকের সাথে KOVAR-এর মিলিত সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করা বিভিন্ন তাপমাত্রা জুড়ে সেন্সরগুলির পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা ইলেকট্রনিক্স
উচ্চ-বিশ্বস্ততা হারমেটিক সংযোগকারী, এভিওনিক্স মডিউল প্যাকেজিং, ক্ষেপণাস্ত্র নির্দেশিকা সিস্টেমের জন্য ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং, স্যাটেলাইট ইলেকট্রনিক উপাদান, রাডার সিস্টেমের জন্য মাইক্রোওয়েভ উপাদান। চরম তাপমাত্রা সীমার মধ্যে হারমেটিসিটি এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে (-55 ডিগ্রি থেকে +150 ডিগ্রি)।
মেডিকেল ইলেকট্রনিক্স
ইমপ্লান্টযোগ্য মেডিকেল ডিভাইসের জন্য প্যাকেজিং হাউজিং, সেন্সর প্রোবের জন্য সিল করা উপাদান, মেডিকেল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের জন্য সংযোগকারী পিন, এর জৈব সামঞ্জস্যতা এবং হারমেটিক সিলিং কার্যকারিতা লাভ করে।
গবেষণা এবং যথার্থ যন্ত্র
ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপের জন্য ভ্যাকুয়াম সিল, ভর স্পেকট্রোমিটার ভ্যাকুয়াম চেম্বারের জন্য সীসা তার, কণা সনাক্তকারীর জন্য প্যাকেজিং, ইনসুলেটর-উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারীর জন্য ধাতব সীল।
স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স
ইঞ্জিন কন্ট্রোল ইউনিটের জন্য সেন্সর প্যাকেজিং (ECUs), টায়ার প্রেসার মনিটরিং সিস্টেমের (TPMS) জন্য সিল করা টার্মিনাল, ABS সেন্সর প্যাকেজিং, উচ্চ তাপমাত্রার ইলেকট্রনিক মডিউলগুলির জন্য প্যাকেজিং।

ডেলিভারি এবং কাস্টমাইজেশন

আপনি KOVAR(4J29) সামগ্রী যা আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি মেলে তা নিশ্চিত করতে আমরা নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহ চেইন সমাধান অফার করি।

ফর্ম	শীট/প্লেট	বার/রড	পাইপ/টিউব	স্ট্রিপ/শীট কয়েল	তার/তারের রড
প্রচলিত পরিসর	পুরুত্ব: 0.5 - 100 মিমি প্রস্থ: 1500 মিমি এর কম বা সমান	ব্যাস Φ6-500 মিমি	বাইরের ব্যাস Φ10-300 মিমি	বেধ: 0.05 - 3.0 মিমি প্রস্থ: 10 - 600 মিমি	ব্যাস Φ0.1-10 মিমি
কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা	গরম-ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট, অতি-পাতলা প্লেট (0.1 মিমি থেকে শুরু করে), স্ট্যাম্প করা অংশ, দৈর্ঘ্য-নির্দিষ্ট মাত্রায় কাটা, বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা (আচার, পলিশিং)	নকল বার, হট-ঘূর্ণিত বার, পালিশ বার, আকৃতির বার, এবং বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা অবস্থা (অ্যানিলিং, স্থিতিশীলকরণ)	বিজোড় টিউব/ওয়েল্ডেড টিউব, স্থির-দৈর্ঘ্য কাটা, ইলেক্ট্রন টিউব অ্যানোডের জন্য নিবেদিত	নির্ভুল স্ট্রিপ উপকরণ, স্ট্যাম্পিং কয়েল স্টক, স্তরিত ফাঁকা, অ{0}}মান প্রস্থ, বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম	যথার্থ অঙ্কন, চিকিৎসা নির্দেশিকা, ঢালাই ফিলার তার, বসন্ত তার, বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা

কেন আমাদের চয়ন করুন? - নির্ভরযোগ্য প্রকৌশল প্রযুক্তি। নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি।

আমরা কেবল সরবরাহকারী নই, তবে চীনে আপনার জন্য একটি বিশ্বস্ত উপকরণ অংশীদার।

উল্লম্বভাবে সমন্বিত উত্পাদন

10+ স্বয়ংক্রিয় লাইন (8,000+ টন/বছর) সহ 20,000㎡ সুবিধার মালিক। ইন-হাউস টুলিং এবং ডাই সেন্টার দ্রুত কাস্টমাইজেশন এবং কার্যকর খরচ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে - কোনো মধ্যস্থতাকারী মার্কআপ নেই৷

প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ

ASTM/ASME, EN, এবং GB মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ প্রোডাকশন জুড়ে মূল QC চেকপয়েন্টগুলি জুড়ে সম্পূর্ণ সনাক্তযোগ্যতা{0}}%। প্রতিটি চালানের সাথে উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট পাওয়া যায়।

নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি এবং এক্সপোর্ট প্যাকেজিং

10+ বছর ধরে ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং মধ্যপ্রাচ্যে রপ্তানি করা জলরোধী এবং মরিচা প্রতিরোধী-নমনীয় শিপিং বিকল্পগুলির সাথে একত্রিত নিরাপদ এবং সময়ে পৌঁছানো নিশ্চিত করে৷

ভর উত্পাদন আগে নমুনা বৈধতা

আমরা গুণমান যাচাইয়ের জন্য বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করি, আপনাকে অনুমোদনের পরেই বাল্ক অর্ডার দেওয়ার অনুমতি দেয়। আমরা নির্ভুল মাত্রিক পরিমাপ এবং স্বচ্ছ উত্পাদন দ্বারা নমুনা থেকে ভর উৎপাদন পর্যন্ত ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করি।

FAQ

প্রশ্নঃ KOVAR এর প্রধান সুবিধা কি কি?

1. হার্ড গ্লাস এবং সিরামিকের সাথে মেলে তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ (মূল সুবিধা): -80 ডিগ্রি থেকে +450 ডিগ্রি তাপমাত্রার সীমার মধ্যে, গড় রৈখিক প্রসারণ সহগ হল 4.5 - 6.5 × 10⁻⁶ / ডিগ্রী, যা প্রায় পুরোপুরি মিলিত হয় বোরোসিলিকেট গ্লাস এবং এনলামিক্সের সাথে প্রায় পুরোপুরি মিলে যায়। সিল করা সমাবেশের নির্ভরযোগ্যতা।
2. চমৎকার হারমেটিক সিলিং কার্যকারিতা: প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সার পরে, KOVAR গলিত কাচের সাথে একটি রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করে। সিল করার পরে ফুটো হওয়ার হার <1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s এ পৌঁছাতে পারে, উচ্চ-বিশ্বস্ততা ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3. ভাল প্লাস্টিকতা এবং কার্যযোগ্যতা: 20-30% এর অ্যানিলড প্রসারণ সহ, এটি কোল্ড রোলিং, কোল্ড ড্রয়িং, স্ট্যাম্পিং এবং মেশিনিং এর মতো বিভিন্ন গঠনমূলক ক্রিয়াকলাপ সহ্য করতে পারে।
4. সুপিরিয়র ওয়েল্ডিং এবং সিলিং পারফরম্যান্স: এটি টিআইজি ওয়েল্ডিং, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যখন কাচ এবং সিরামিকের সাথে আবদ্ধ থাকে তখন উচ্চ সিলিং শক্তি সহ।
5. ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা: স্থিতিশীলতার চিকিত্সার পরে, দীর্ঘ-পরিষেবার সময় মাত্রিক পরিবর্তনগুলি ন্যূনতম, এটিকে নির্ভুল বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷
6. একাধিক আন্তর্জাতিক মান মেনে চলে: ASTM F15, UNS K94610, GB/T 15018 (4J29), MIL-I-23011, ইত্যাদি।

প্রশ্ন: KOVAR (4J29) এবং সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের (যেমন 304) মধ্যে পার্থক্য কী?

তুলনা আইটেম	কোভার (4J29)	সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 304)
মূল উপাদান	29% Ni - 17% Co - Fe অবশিষ্ট পরিমাণ	18% Cr - 8% Ni - Fe অবশিষ্ট পরিমাণ
তাপ সম্প্রসারণের সহগ (30-400 ডিগ্রি)	4.8 - 6.2 × 10⁻⁶ / ডিগ্রি (কাঁচের সাথে মিল)	17 - 18 × 10⁻⁶ / ডিগ্রি (কাঁচের চেয়ে অনেক বেশি)
ঘনত্ব	8.36 গ্রাম/সেমি³	7.9 গ্রাম/সেমি³
কিউরি তাপমাত্রা	415 ডিগ্রী	অ-চৌম্বক
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য	প্রসার্য শক্তি 480-550 MPa, প্রসারণ 25-35%	প্রসার্য শক্তি 500-700 MPa, প্রসারণ 40-50%
জারা প্রতিরোধের	সাধারণ (স্টেইনলেস স্টিলের কাছাকাছি)	শ্রেষ্ঠত্ব (ক্রোমিয়াম জারা প্রতিরোধের প্রদান করে)
চুম্বকত্ব	ফেরোম্যাগনেটিজম (কিউরি পয়েন্টের নীচে)	অ-চৌম্বক
সিলিং কর্মক্ষমতা	সুপিরিয়র (গ্লাস/সিরামিকের সাথে মিলে যাওয়া সম্প্রসারণ)	পার্থক্য (সম্প্রসারণ সহগগুলিতে অমিল, সিল করা যাবে না)
দাম	উচ্চতর (নিকেল এবং কোবাল্ট ধারণকারী)	নিম্ন
নির্বাচনের পরামর্শ	প্রাথমিকভাবে ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং এবং গ্লাস/সিরামিকের সাথে হারমেটিক সিলিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়: আইসি লিড ফ্রেম, ইলেক্ট্রন টিউব, সেন্সর প্যাকেজিং, অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস	প্রাথমিকভাবে সাধারণ ক্ষয়-প্রতিরোধী কাঠামোগত অংশ, খাদ্য সরঞ্জাম এবং বিল্ডিং সজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়

প্রশ্নঃ কোভার কিভাবে কাজ করে? কেন এর তাপীয় প্রসারণের সহগ কাচের সাথে মিলে যায়?

সম্প্রসারণ-কোভারের মিলিত বৈশিষ্ট্যগুলি এর সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত নিকেল-কোবাল্ট সামগ্রী এবং ফেরোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়:

1. ইনভার প্রভাবের বর্ধিত অ্যাপ্লিকেশন:
KOVAR-এর সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি ইনভার প্রভাবের উপর ভিত্তি করে তবে প্রায় 17% কোবাল্ট যোগ করে এবং প্রায় 29% নিকেল বিষয়বস্তুকে সামঞ্জস্য করে প্রাথমিকভাবে সংকীর্ণ কম-সম্প্রসারণ তাপমাত্রা পরিসীমা (-100 ডিগ্রি থেকে +200 ডিগ্রি) একটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিসরে (কক্ষের তাপমাত্রা +450 ডিগ্রি) প্রসারিত এবং স্থানান্তরিত করে। এটি বোরোসিলিকেট গ্লাসের নরম হওয়া তাপমাত্রা পরিসরের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ।
2. নিকেল এবং কোবাল্টের সিনারজিস্টিক অ্যাকশন:
খাদটিতে প্রায় 29% নিকেল এবং 17% কোবাল্ট একসাথে কাজ করে যাতে খাদটির প্রসারণ বক্ররেখা প্রায় সম্পূর্ণরূপে কক্ষের তাপমাত্রা থেকে গ্লাস অ্যানিলিং তাপমাত্রা পরিসীমার মধ্যে শক্ত কাচের সাথে মিলে যায়। এই সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করে যে সিল করার শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুর সংকোচন কাচের সাথে ঠিক মেলে, সিল ইন্টারফেসে অতিরিক্ত অবশিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করে।
3. কুরি পয়েন্ট এবং অপারেটিং তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক:
KOVAR-এর প্রায় 415 ডিগ্রির একটি ক্যুরি পয়েন্ট রয়েছে এবং এর উপরের অপারেটিং তাপমাত্রা সীমা (প্রায় 450 ডিগ্রি) বোরোসিলিকেট গ্লাসের অ্যানিলিং তাপমাত্রার সীমার মধ্যে অবিকল পড়ে। এটি কোন কাকতালীয় নয় কিন্তু খাদ নকশার একটি মূল দিক-যখন খাদ ফেরোম্যাগনেটিক থেকে প্যারাম্যাগনেটিক রূপান্তরিত হয়, তখন এর সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের পরিবর্তন কাচের সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, সমগ্র তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে মিল অর্জন করে।

প্রশ্ন: KOVAR-এর কী ধরনের তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন?

KOVAR-এর তাপ চিকিত্সা চূড়ান্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং হারমেটিক সিলিং কার্যকারিতার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে:
1. অ্যানিলিং (স্ট্রেস রিলিফ, স্ট্রাকচারের একজাতকরণ):
800-900 ডিগ্রিতে তাপ করুন, 0.5 থেকে 1 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর চুল্লিতে ঠান্ডা করুন বা স্থিতিশীল অস্টেনিটিক কাঠামো এবং অভিন্ন প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে প্রতি ঘন্টায় 300 ডিগ্রির কম বা সমান হারে এয়ার-কুল করুন।
2. স্থিতিশীলকরণ চিকিত্সা (উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য প্রস্তাবিত):
1 থেকে 4 ঘন্টার জন্য 300-400 ডিগ্রীতে ধরে রাখুন, তারপরে অবশিষ্ট চাপগুলি দূর করতে, অস্টেনিটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় মাত্রিক প্রবাহ কমাতে ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন।
3. প্রাক-অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট (গ্লাস সিল করার জন্য):
900-1000 ডিগ্রীতে 15 থেকে 30 মিনিটের জন্য একটি ভিজা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে বা উপযুক্ত পরিমাণে অক্সিজেন সহ নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে ধরে রাখুন যাতে 2-5 μm পুরুত্বের একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়, যাতে কাচের সাথে ভাল সিল করা যায়। অক্সাইড ফিল্মের প্রধান উপাদান হল (Co,Ni)Fe₂O₄ স্পিনেল গঠন।
4. স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট (মেশিনিং এর পর):
200-300 ডিগ্রিতে 1 থেকে 2 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে চাপ কাটার কারণে বিকৃতি রোধ করতে এয়ার-কুল করুন।
দ্রষ্টব্য: KOVAR উচ্চ তাপমাত্রায় শস্য বৃদ্ধির প্রবণ, তাই অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্ব এবং অভিন্নতা সরাসরি সীলের বন্ধন শক্তি এবং বায়ুনিরোধকতাকে প্রভাবিত করে বলে কাচের হারমেটিক সিলিংয়ের ক্ষেত্রে প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।

প্রশ্ন: KOVAR-এর সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন ব্যবহারের তাপমাত্রা কী কী?

কার্যকর কাজের তাপমাত্রা (স্থিতিশীল সম্প্রসারণ ম্যাচিং কর্মক্ষমতা সহ):
এটি -80 ডিগ্রী থেকে +450 ডিগ্রী হওয়া বাঞ্ছনীয়। এই তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে, এটি একটি তাপীয় সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের সাথে মেলে হার্ড গ্লাস এবং চমৎকার গ্যাস-টাইট সিলিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। সর্বোত্তম সিলিং তাপমাত্রা পরিসীমা 300 ডিগ্রি থেকে 450 ডিগ্রি।
স্বল্পমেয়াদী এক্সপোজার তাপমাত্রা:{0}
+500 ডিগ্রি পর্যন্ত, কিন্তু তাপ সম্প্রসারণের সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা সীলের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
নিম্ন-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা:
কোভার -80 ডিগ্রির নিচে ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা বজায় রাখে, তবে এর তাপীয় প্রসারণের সহগ কাচের থেকে কিছুটা বিচ্যুত হতে পারে। অতি-নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে হারমেটিক সিলিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করা উচিত।
উচ্চ-তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা:
যখন তাপমাত্রা 415 ডিগ্রী (কিউরি পয়েন্ট) ছাড়িয়ে যায়, তখন খাদটি ফেরোম্যাগনেটিক থেকে প্যারাম্যাগনেটিক হয়ে যায়, যার ফলে এর প্রসারণ বৈশিষ্ট্যের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয় এবং কাচের সাথে একটি হ্রাস পায়। তাই, KOVAR 450 ডিগ্রির উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।

প্রশ্নঃ কোভারের হারমেটিক সিলিং কর্মক্ষমতা কেমন?

KOVAR চমৎকার হারমেটিক সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে এবং ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং শিল্পে এটি একটি অপরিবর্তনীয় মূল উপাদান:
1. কাচ দিয়ে হারমেটিক সিলিং:
প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সার পরে, KOVAR এর পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড স্তর (পুরুত্ব 2-5 μm) গঠন করে। গ্লাস সিলিং প্রক্রিয়ার সময় (প্রায় 900-1000 ডিগ্রিতে), গলিত কাচ রাসায়নিকভাবে অক্সাইড স্তরের সাথে বন্ধন করে একটি উচ্চ-শক্তি, হারমেটিকভাবে সিল ইন্টারফেস তৈরি করতে। সিল করার পরে ফুটো হওয়ার হার <1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s (হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমেট্রি লিক সনাক্তকরণ) এ পৌঁছাতে পারে।
2. সিরামিক দিয়ে সিলিং:
সক্রিয় ধাতব ব্রেজিং (যেমন, TiCuAg ফিলার ধাতু) বা সরাসরি বন্ধনের মাধ্যমে অ্যালুমিনা এবং বেরিলিয়াম অক্সাইডের মতো সিরামিকগুলিতে KOVAR সিল করা যেতে পারে, এটি উচ্চ-বিশ্বস্ততার সিরামিক প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3. মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: কোভার এবং গ্লাস হারমেটিক সিলিংয়ের জন্য তিনটি মূল নিয়ন্ত্রণ উপাদান হল:
অক্সাইড ফিল্মের বেধ: 2-5 μm। খুব পাতলা হলে অপর্যাপ্ত সিলিং শক্তি হবে, এবং খুব পুরু হলে অক্সাইড ফিল্ম খোসা ছাড়বে।
সীল তাপমাত্রা: 900-1000 ডিগ্রী, গ্লাস নরম করার পয়েন্টের সাথে মিলে যায়
কুলিং রেট: কাচের ফাটল থেকে থার্মাল শক প্রতিরোধ করার জন্য ধীর শীতলকরণ প্রয়োজন (ঘণ্টায় 300 ডিগ্রির কম বা সমান)।
4. নির্ভরযোগ্যতা:
KOVAR হারমেটিক উপাদানগুলি -80 ডিগ্রি এবং +450 ডিগ্রির মধ্যে 1000-এর বেশি তাপমাত্রা চক্র সহ্য করতে পারে ফুটো হার অতিক্রম না করে বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার সম্মুখীন না হয়ে।

প্রশ্ন: কোভার কি অন্যান্য হারমেটিক অ্যালোয়ের বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?

আংশিক প্রতিস্থাপন সম্ভব, তবে এটি অবশ্যই নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমা এবং সিলিং উপাদানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা উচিত:
কোভারের সুবিধা:

1. -80 ডিগ্রী থেকে +450 ডিগ্রী রেঞ্জে বোরোসিলিকেট কাচের তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্কের সাথে মেলে, এটি ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক সিলিং অ্যালয়।
2. ভাল কার্যক্ষমতা এবং জোড়যোগ্যতা, এটি বিভিন্ন আকারে গঠন করার অনুমতি দেয়।
3. উচ্চ সীল শক্তি এবং ভাল বায়ুনিরোধকতা, ফুটো হার < 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s হিসাবে কম।
4. এটিতে অ্যালুমিনা সিরামিকের মতোই ভালো তাপীয় সম্প্রসারণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

কোভারের সীমাবদ্ধতা:
1. বিভিন্ন ধরনের কাচের সাথে সামঞ্জস্যের পার্থক্য:
এটি সোডা-লাইম গ্লাসের সাথে বেমানান (প্রসারণের গুণাঙ্ক প্রায় 9 × 10⁻⁶ / ডিগ্রী) এবং অন্যান্য সিলিং অ্যালয় (যেমন 4J28) এর পরিবর্তে নির্বাচন করা উচিত।
2. সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে ঢালাইয়ের পার্থক্য:
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে ঢালাই করার সময়, তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট চাপের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3. Inadequate high-temperature (>500 ডিগ্রি) কর্মক্ষমতা:
তাপ সম্প্রসারণের গুণাঙ্ক কুরি পয়েন্টের বাইরে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, এটি অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।

4. কম-প্রসারণ গ্লাসের সাথে অমিল:
কোয়ার্টজ গ্লাসের জন্য (প্রসারণ সহগ প্রায় 0.5 × 10⁻⁶ / ডিগ্রী), কম-প্রসারণ সিলিং অ্যালয় (যেমন 4J36) নির্বাচন করা উচিত।

উপাদান নির্বাচন সুপারিশ:
নির্দিষ্ট উপাদান নির্বাচনের জন্য, অনুগ্রহ করে বিস্তারিত অপারেটিং শর্তাবলী প্রদান করুন (সিলান্ট উপাদানের ধরন, তাপমাত্রা পরিসীমা, পরিবেশগত মাধ্যম, পরিষেবা জীবন)। আমরা আপনাকে KOVAR এবং অন্যান্য সীল খাদ গ্রেডগুলির মধ্যে সর্বোত্তম পছন্দ করতে সাহায্য করার জন্য একটি প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক তুলনা বিশ্লেষণে সহায়তা করতে পারি।
নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন, উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট, বা প্রযুক্তিগত পরামিতি শীট উপর উদ্ধৃতি জন্য, আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা কাস্টমাইজ করা মাত্রা, তাপ চিকিত্সার অবস্থা, এবং প্রয়োজন অনুসারে পৃষ্ঠের চিকিত্সা সমর্থন করি এবং আন্তর্জাতিকভাবে প্রত্যয়িত নথির একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করি।

গরম ট্যাগ: kovar, China kovar প্রস্তুতকারকের, সরবরাহকারী, কারখানা

ইনভার

কোন তথ্য নেই

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো

Incoloy 800HT

পারমালোয়

ইনভার

Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V)

API 5L X52

UMCO-50

আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক উপাদান এবং সরবরাহ সমাধান প্রয়োজন?

উপাদান গ্রেড, পণ্য ফর্ম, বা অ্যাপ্লিকেশন সংক্রান্ত আপনার প্রয়োজনীয়তা আমাদের জানান, এবং আমাদের প্রযুক্তিগত দল একটি উপযুক্ত সমাধান এবং একটি দ্রুত উদ্ধৃতি প্রদান করবে।

যোগাযোগ করুন